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    耸立衢江岸 唱响杭发曲

    耸立衢江岸   唱响杭发曲

    红船豆水利枢纽灯泡贯流水轮发电机组诞生记

        2016年314日,一条令杭发人振奋,令衢州人兴奋的公众微信在衢州发布亮相——《昨夜,衢江上的大事件!带你去看看》。

    3月13日22时,在龙游县小南海镇汀塘圩村红船豆枢纽现场,红船豆电站的工作人员启动并网发电程序,随着红船豆电站1号机组成功并网,发电机组等所有设备运转正常,至此,我省首个航电枢纽——红船豆电站正式投产,这标志着钱塘江中上游衢江航运开发建设取得重大进展,对我省内河航运复兴和港航强省建设具有重大意义。

    在这次发布会上,衢州市交通运输局局长范家明表示,此次红船豆航电枢纽正式发电是衢江(衢州段)航运开发工程建设的重要里程碑,具有标志性意义。

    据了解,红船豆航电枢纽是钱塘江中上游衢江(衢州段)航运开发工程的重要组成部分,总投资概算9.67亿元,主要有船匣、泄洪匣、河床式发电厂房以及两岸连接建筑物等组成。

    闸址位于龙游县境内的衢江与灵山港汇合口上游衢江干流上,距龙游县城约4.5公里,集水面积9216平方米,是《钱塘江流域综合规划》衢江干流六级开发中的第三级枢纽,也是以航运为主,兼有发电、防洪、灌溉等效益的水资源综合利用项目。这次由杭发提供的4台发电机组,装机总容量2万千瓦,年平均发电量8044万千瓦/时。船闸按照1000吨级船舶的通航要求设计……

    看到这里,一幅幅衢江美丽的画卷顿时映入了我们的眼帘,在勾划衢江“航、电、水、景、城”相融合的“五位一体”城市特色景观功能以及区位优势和物质集散枢纽功能的过程中,更加凝聚了我们杭发人的辛劳汗水和聪明才智,以此唱响了杭发的创造之曲。

    说起杭发,在全国发电设备行业中无人不知,曾以“八大金刚”的美称而享誉国内外。当市场经济的大潮汹涌而来,使杭发的这家运行了六十年的国有企业面临了一次又一次的考验,搏击而进,不断驶向发展的彼岸。

    日历翻到公元2010年,这年初,当杭发的经营团队获悉被列为浙江省重点工程项目的钱塘江中上游衢江红船豆枢纽工程灯泡贯流式4*5000KW水轮发电机组及其附属设备投资项目已经进入审批时,他们立即与投资单位、设计院取得联系,抓紧进行初期接触。为了争取该项目的得手,公司总经理孟中惠亲自挂帅,几次主持召开专题会议,制定计划,明确分工,形成了以为主体的“突击队”,时任市场处处长的洪国刚冲锋在前,先后六次奔赴衢州拜访业主,最终以我们的诚信、诚实打动了业主。为了“以质取胜,以优取胜”,孟中惠总经理亲自协调市场处负责标书的编制,技术处负责技术标书的编写,力求每个数据,每个环节都细致无缺,绝不能因标书质量的差错而影响到标书的评分,尤其是在报价过程中,作为参战的每名成员都费尽了心机,面对5个强有力的竞争对手,仔细分析了每个企业的特点、特长,坚持扬长避短,科学定价,最终确定了杭发的投标价。201099日,对所有的杭发人来说非同寻常,大家屏住呼吸等待着开标的这一刻。96.27分,杭发最终以商务标扣0.82分的评审,获得了第一标。928日,从浙江省公共资源交易中心传来喜讯,杭发在衢州市巨江航运建设开发有限公司红船豆水利枢纽工程45000KW灯泡贯流水轮发电机组项目竞标中一举夺魁,这也是杭发合资以来首次承造的灯泡贯流式机组。此时此刻,对所有的杭发人来说,为之喜悦,为之振奋,更为振兴中的杭发带来了新的生机,杭发的经营团队以自己不懈的努力,首战告捷。

    时隔一天,就在美丽的衢江边,一场声势浩大的“钱塘江中上游衢江(衢州段)航运开发工程红船豆枢纽及船闸工程开工仪式”正在这里隆重举行,来自省厅有关方面的领导,衢州市的主要领导和工程设计、施工建造等公司的领导代表都亲临现场,对杭发来说,更是前所未有地组成了一支由集团和公司两级党代表,各党支部委员以上共有50人参加的代表团,共同见证了这激动人心的时刻。尽管这天阴雨绵绵,伴着呼呼江风,但“风调雨顺”的谚语,昭示了杭发与“红船豆”顺利结下的一片情缘。

    2010年112日,杭发与衢州市巨江航运建设开发有限公司正式签署了钱塘江中上游衢江(衢州段)航运开发工程红船豆枢纽及船闸工程4*5000KW水轮发电机组及其附属设备的合同,这套总价为2698万元人民币的合同承接,意味着将成为杭发生产经营上的新转折、新突破。

    承接合同充满艰辛,履行合同并非易事。为了把这个项目做成一个“精品工程”,公司成立了重点产品领导小组,由公司主要领导亲自挂帅,督导协调。下设技术开发组、生产指挥组、外协联络组,三方面工作齐头并进,构成了一个有机的整体,在每个环节,每个节点上周密考虑,有序推进,力求产品“更优、更精、更完美”。

    以技术开发为先导,公司总工程师为首抓计划,抓设计,抓进度,抓质量,充分利用与“富水”的战略合作关系,组织精兵强将针对用户的个性化需要和当前设备性能先进性的要求,积极采用日本东芝公司的部分先进结构和国内先进的转轮技术,夜以继日地加快产品设计。在合同投标前,他们主动承担了技术标书的制作,参写人员苦思索、啃资料,多次前往电站,设计院,制造厂家进行观摩学习,进行实践演练,达到了较高的造诣,得到了与会评审专家的好评。在合同中标后,他们立即进行项目的消化吸收工作。既有性能、结构框架等方案内容,又有符合公司组织诸多模版、标准、工艺习惯、整个项目的内容。据不完全近达40个文件,上百页的电子文档。为了实现技术项目的高标准,高水平,多次与设计院和业主进行了严谨、高效的方案沟通,并在许多细节上与业主委派的学院进行协调,千方百计满足用户的需求,特别是自首批预埋件投产以来,设计人员到生产现场和外协单位及时跟踪、及时服务、及时解决,切实保证生产的有序进行和加工协作的质量,在这期间,随着机组和零部件安装的分步推进,分二期对技术设计人员进行了专题培训,把精心设计的要求有效融入到机组的前期项目中去,为机组的高效优质打下基础。

    以生产指挥为根本,接到生产任务后,作为生产、加工、装配为一体的原机电车间,他们首先把机组的心脏部件作为精品制造的关键环节,进行攻关,着力以定子镶筋工艺和转子装配作为重点项目进行攻克,为了保证定子的水平度、筋的垂直度、筋的中心度、各筋之间等极高的尺寸和精度要求,他们采用了激光电子经纬仪对定子进行校正,不但具有操作简单、适用范围广、数据直观、精准度高的特点,而且大大提高了工作效率,同时还大胆创新了中心柱镶筋工艺,对筋之间的间隙做了三块相对位置样板,确保了相对位置的准确性。为了达到转子中心体通孔位置精度要求高、转子线圈与磁极之间间隙小、对线圈焊接要求严的要求,生产线的工艺人员通过对磁冲片的测量称重,将各档尺寸需要的磁极冲片数据化、直观化、简化工作流程,减少工作误差,并和车间机修人员一起,对T6216机床进行数显改造,以保证中心体通孔的位置精度。同时转子线圈采用中频焊机进行焊接,既能保证产品要求较高的导电性能、强度、抗震载荷能力,而且具有连接结构简单、操作简便等优点,在极大地节约材料成本的过程中,也解决了匝间绝缘的短路现象。在采用产品磁极作为热压模芯工艺时,在油压机上一次成型,直接压制,解决了线圈多次吊装及装配难的问题,也将匝间短路问题解决于热压之前,在解决了一系列生产工艺难题之后,作为各环节的操作者,都严格按工艺标准加工、装配,在整个过程中做到精益求精、一丝不苟,从根本上保证了机组的性能和质量。

    为了加强与业主、设计、监督配套单位之间的联系沟通,及时解决在生产、加工、制度、安装过程中的矛盾和问题,着眼于对项目的推介和宣传,作为市场处的相关人员,在做好合同承接后,还切实把积极履约、跟踪服务贯穿于全过程,以真心、诚心、细心赢得业主的好评,也为机组的尽快高效运行创造条件。在这里我们不得不提起担任“红船豆”项目经理的曹照德,这位年龄刚过50岁的中年汉子,长着笑眯眯的圆脸和黝黑的皮肤,看上去就像日晒雨淋的“杰作”,为了“红船豆”机组的高效运行,从接手任务的那天起,他就马不停蹄地在与业主、设计、监理单位和协作单位之间的奔波,在1800多个日日夜夜里,他始终把干好“红船豆”项目作为自己工作的奋斗目标,有时为了一个数据、一个部件、一个环节,不管是白天、黑夜,还是节假日,需要时他都立马赶赴现场,及时协调沟通,有时一蹲就是半个多月,无论是风吹雨淋,寒暑严酷,还是夜下挑灯,苦思冥想,反复逐磨是常有的事,但他舍得付出,坚持把问题解决在现场,201410月的一天,安装队在安装4台机组时,发生主轴密封漏气现象,这时业主要求返厂整修,曹照德赶到现场后,仔细察看询问了情况,就在密封圈上加了2mm橡皮板,很快地解决了这个问题,还有这年5月份,在安装2号机“发导瓦”时,发现互隙偏小,也是他在现场经过二天二夜不停歇的连续奋战,使这个问题得到了圆满解决,使机组重现光彩。像这样的事例在曹经理看来,不足挂齿,极为平凡,他就是以这种平凡的业绩,为“红船豆”机组早日高效运行,争取时间、争取质量,争取效率,也为杭发的声誉、效益做出不平凡的贡献。

    今天当我们闻讯“红船豆”1号、2号、3号、4号机组相继在投入正常运行后,感受到了杭发人更加高昂的创造热情,为了“红船豆”的项目,杭发上下总动员,从公司经营决策层到一线的员工,从设计人员到加工人员,从质检人员到服务人员,他们都立下誓言,要做精、做细、做优,为此,从合同承接的那一刻起,他们都全心投入,全力付出,做到分秒必争,丝毫不差,把各种例会制度贯穿其中,做到设计工程的精心、加工制造的精细、整机装配的精致。为了浙江省的“一带一路”,为了实现美丽的衢江梦,打造绿色美丽的新衢江,杭发人将以自己的智慧才能,谱写新的乐意。

    这就是杭发人的情怀,这就是杭发人的创造,这就是杭发人的合奏曲!